Výkresy transformátorovej lavice z profilovej rúry. Stolný transformátor pre domácich majstrov: rozmery, príklady. Výrobný proces: pokyny krok za krokom

V Rusku sa začalo veľkoplošné a profesionálne využitie dreva a drevospracujúcich technológií uplatňovať za Petra Veľkého. Prvý profesionálny drevoobrábací stroj si priviezol z Holandska. K dnešnému dňu sú takéto stroje veľmi populárne.

Aby ste si sami vyrobili frézovací stôl, nemusíte mať žiadne špeciálne znalosti. V niektorých prípadoch sú takéto stoly oveľa pohodlnejšie ako továrenské značkové stoly používané na frézovanie.

Účel drevoobrábacích strojov

Takéto agregáty na strome majú rôzne účely. Môžu byť použité ako na jednu operáciu, tak aj na niekoľko. Takéto stroje sa vyrábajú hlavne v továrni, mnohí ich však vyrábajú vlastnými rukami.

Väčšina zariadení sú multifunkčné, prispievajú k úspore miesta v dielni. Po menších manipuláciách s rámom jednotky je možné ju jednoducho prerobiť na vykonávanie rôznych operácií.

Profesionálny stroj je drahé potešenie, takže veľa remeselníkov ho často začína vyrábať vlastnými rukami. Používa sa potom najčastejšie v malých nábytkárskych dielňach.

Bez ohľadu na to, aké profesionálne sú drevoobrábacie stroje, sú schopné iba kombinovať určité množstvo metódy spracovania. Vysvetľuje to skutočnosť, že v niektorých zariadeniach je obrobok stacionárny, zatiaľ čo v iných vykonáva rotačno-translačné pohyby.

Domáca frézka sa vyrába pomocou vŕtačky. Vreteno elektrickej vŕtačky je upevnené na oceľovom profile, do ktorého je upnutý obrobok. S opačná strana nainštalujte kotúč alebo otočnú svorku. Spracovanie sa vykonáva pomocou špeciálnych rezákov, ktoré by sa mali držať rukami. Táto metóda umožňuje výrobu jednoduchých okrúhlych dielov.

Použitie fréz na drevo

Spomedzi rôznych frézok sa len málo používa na spracovanie dreva. Pri výrobe nábytku nezabudnite použiť frézovanie. Drevoobrábací stroj je určený na vykonávanie nasledujúcich operácií:

• odstránenie štvrtiny;
• vŕtanie;
• výkop drážky;
• vytváranie hĺbky a vybrania daného tvaru.

Napríklad na inštaláciu nábytkového kovania potrebujete prehĺbenie presného tvaru a hĺbky. Frézovanie teda umožňuje veľmi jednoducho a rýchlo dosiahnuť požadované parametre a to je pre výrobné kapacity veľmi dôležité.

Zvažuje sa najpohodlnejšie, a preto celkom bežné povrchová brúska frézka. Vyrába sa jednoducho ručne. Domáce drevoobrábacie zariadenie môže výrazne ušetriť peniaze pri organizovaní domácej dielne.

Konštrukcia frézky

Takéto drevoobrábacie zariadenie spracováva diel pomocou frézy, ktorá vykonáva rotačné pohyby. Obrobok je buď pevne pripevnený, alebo privádzaný k fréze s požadovanou trajektóriou.

Fraser je valcový oceľový rezací nástroj veľmi podobný vŕtačke. Fréza má však na rozdiel od neho rezné hrany po celom tele. Vďaka tomu je možné odstrániť strom súčasne vo viacerých rovinách. Router je možné prevádzkovať v automatickom, manuálnom a poloautomatickom režime.

Frézka sa skladá z nasledujúcich častí:

1. Stolová doska.
2. Paralelné zastavenie.
3. Vysávač, ktorý sa používa na odstraňovanie hoblín.
4. Posteľ.
5. Vreteno.
6. Kŕmne sane.

Výroba domácej frézy

Materiály, ktoré sú potrebné na výrobu jednotky pre domácich majstrov, možno nájsť pomerne ľahko a sú pomerne lacné. Preto domáce frézovacie zariadenie stojí málo peňazí. Môžete použiť materiál ako: laminovaná preglejka, drevotriesková doska.

Rozmery budúceho stola závisia od toho, koľko voľné miesto bude v dielni. Výroba stroja vlastnými rukami začína tým, čo sa vezme list preglejky a nakrájajte na kúsky pomocou kotúčovej píly podľa výkresu. Stolová doska a posteľ sú považované za jednodielne diely, a preto sa vyrábajú predovšetkým.

Ako hlavný rezný nástroj kutilského frézovacieho zariadenia sa používa manuálna mraznička. Na tieto účely sú skvelé používané zariadenia, pre ktoré sú z rôznych príčin porušené vodiace zarážky.

Ručná fréza je upevnená striktne kolmo na dosku. Frézovací list je organizovaný pomocou štandardného zariadenia. Je možné vyrobiť aj vlastné prípravky, aby sa minimalizoval čas a úsilie potrebné na zmenu uhla a hĺbky stroja.

Posledná fáza výroby domáceho stroja je zariadenie na roztrhnutie plotu. Toto zariadenie prispieva k nasmerovaniu obrobku k reznej hrane pod presne stanoveným uhlom.

Výroba domácej frézy je pomerne jednoduchá, stačí mať minimálne zručnosti, aby ste sa s touto prácou ľahko vyrovnali. Materiál pre túto jednotku je verejne dostupný a pomerne lacný. Výsledné zariadenie sa používa najmä pre malé nábytkárske dielne.

Každý, kto s drevom pracuje viac či menej vážne, skôr či neskôr príde na to, že bez frézovania nie je možné získať kvalitný výrobok. Ale za slušnú domácu frézku na spracovanie dreva budete musieť sotva zaplatiť menej ako 20 tisíc rubľov. Oplatia sa tieto náklady a kedy? Bude vybraná jednotka prispôsobená vašim najbežnejším frézovacím operáciám av akom rozsahu? Riešenie takýchto otázok je špekulatívne mimoriadne ťažké a zďaleka nie vždy možné. Cesta von je vyrobiť frézku na drevo vlastnými rukami. To aspoň umožní presne pochopiť, čo ten či onen stroj dokáže a čo s ním môžete robiť. Možno zmizne potreba nákupu - domáci výrobok vyrobený pre seba sa bude odovzdávať roky. Materiál tohto článku má čitateľa priviesť práve k takémuto zvratu udalostí.

Čo robiť?

Na spracovanie materiálov sa používajú desiatky rôznych frézovacích operácií a minimálne tucet typov strojov na ne. Doma nie sú všetky ich návrhy opakovateľné pre začiatočníkov a stredne pokročilých remeselníkov. 2- a 3-osové CNC stroje (2D a 3D frézy na drevo) nie sú v tomto článku brané do úvahy. Je možné vyrobiť 2D alebo 3D frézu svojpomocne (položka 1 na obrázku nižšie), ale už máte dosť skúseností s prácou na jednoduchom stroji, značné množstvo objednávok a naliehavú potrebu prudkého nárastu v produktivite práce. Zároveň budete musieť ovládať programovanie mikrokontrolérov, pretože. hotové vzorky sú určené pre stroj s presne definovanou konštrukciou; budú tiež značné náklady na krokové motory a presné časti pohonu.

Na začiatok si doma môžete vyrobiť domácu frézku z ktorejkoľvek z nasledujúcich možností. odrody:

• Horizontálne (poz. 2 na obrázku).
• Vertikálne (poz. 3).
• Plochá kópia s pantografom (2D duplikátor, poz. 4).
• Stroj na objemové kopírovanie (3D duplikarver, poz. 5).

Nástroj…

Výber stroja jedného alebo druhého typu je samozrejme určený pracovnými operáciami, ktoré majster najčastejšie používa. Ak chcete špecifikovať ich nomenklatúru, musíte sa najprv rozhodnúť, ktoré pracovné telesá (frézy) budete najviac potrebovať. Väčšina z nich je použiteľná v horizontálnom aj vertikálnom stroji.

Škrupinové frézy (poz. 1 na obrázku) spracovávajú preim. rovné hrany dosiek: vyrežte drážky a hrebene (vrátane tvarovaných) v celej dĺžke, vytvorte lištu (tvarované skosenie). Zostava vretena stroja pre škrupinové frézy (pozri nižšie) je konštrukčne najjednoduchšia; jeho časti je možné opracovať sústružníkom 3. kategórie. Potrebný hnací výkon pre hĺbku spracovania až 60 mm od 1,5 kW. Kvalita materiálu je takmer akákoľvek, počnúc surovým priamo pod pílou z píly. Pre škrupinové frézy je najvhodnejšia vertikálna fréza na drevo, viď napr. Nižšie je video v 4 častiach:

Video: domáca fréza na drevo s škrupinovými frézami

Mlyny s valcovou stopkou (pristátie, pristátie) sú oveľa viac odrôd, pretože. ich funkčnosť je širšia. Ale pre takúto frézu bude potrebné brúsiť vretenovú trysku s kužeľom Morse pod skľučovadlom; je možné použiť aj hotové zostavy vretien z vŕtačky.

Koncové frézy, napr. Forstnerova fréza (poz. 2 na obrázku vyššie) je špecializovaný nástroj; vyberajú si okrúhle otvory s plochým dnom v tenkých doskách s dekoratívnym náterom, ktorý sa nedá pokaziť. Už ste niekedy vešali dvere na nábytok? Otvory pre ich slučky vybrala presne Forstnerova fréza. Kvalita materiálu nie je horšia ako rovnovrstvové drevo 1. stupňa komorového sušenia. Požadovaný výkon pohonu od 150 wattov. S stopkovými frézami pracujú len na vertikálnom stroji alebo pri určitej zručnosti ručne.

Poznámka: je celkom možné vybrať Forstnerovu frézu v 170 W skrutkovači pre otvory D32 pre závesy dverí v nábytkovej drevotrieske s hrúbkou 16 mm, je to celkom možné, urobil som to sám.

Koncová (prstová) fréza, poz. 3, možno naskrutkovať do vodorovného aj zvislého vretena. Pri stopkových frézach sa vyberú slepé drážky (nie po celej dĺžke dosky) a vyrežú sa hroty pre tesárske spoje čap-drážka. Je pohodlnejšie pracovať s čelnou frézou na horizontálnom stroji. Na zvislom je možné zvoliť dlhé drážky (drážky) pravouhlého profilu na lícach dosiek a nosníkov. Kužeľové stopkové frézy (kľúč 4) sú tiež špecializovanými nástrojmi na prípravu dielov na rybinové spájanie. S kužeľovými stopkovými frézami pracujte len na vertikálnom stroji. Pre tie a ďalšie je potrebný výkon pohonu do hĺbky spracovania až 80-100 mm od 1 kW. Kvalita materiálu je z priemyselného dreva 2. stupňa sušenia na vzduchu (z burzy dreva).

Koncové (kučeravé) frézy, poz. 5, tiež špecializovaný, ale veľmi vyhľadávaný nástroj. Používajú sa na výrobu formy (aj na zakrivených hranách) a výber tvarovaných drážok (dekoratívnych drážok) ľubovoľnej konfigurácie na čelných plochách dosiek. Výkon pohonu od 1,2-1,5 kW; požiadavky na kvalitu materiálu sú rovnaké ako pri čelných frézach. Na opracovanie hrán možno tvarovú frézu naskrutkovať do vodorovného aj zvislého vretena; pre prácu na vrstvách iba vo zvislej polohe.

Kužeľové frézy (otrepy, poz. 6) dokážu zvoliť aj tvarové drážky a vyvolať formovanie na horizontálnom aj vertikálnom stroji, ale v skutočnosti ide o špeciálny nástroj pre kopírovacie frézky. Požiadavky na kvalitu materiálu sú vysoké, ako pri čelných frézach, ale výkon pohonu v kopírke môže byť od 250 do 300 wattov.

A nakoniec, kruhovou frézou (poz. 7) vo vertikálnej frézke alebo vŕtačke sa vyrežú okrúhle otvory veľkého priemeru takmer do každého nie príliš hrubého materiálu (vrátane plechu). Požadovaný výkon pohonu na otvor D200 v 60 mm hrubej dubovej doske cca. 2-2,5 kW.

...a jeho prezentácia

Frézovanie je možné vykonávať dvoma spôsobmi: protibežným a prejazdovým, pozri obr. nižšie. Čo sa týka dreva, obyčajné drevo s rovným zrnom (hlavne nie veľmi kvalitné na vzduchu schnúce) sa frézuje len po ceste, inak môže fréza veľmi dobre štiepať a/alebo šúchať obrobok. Ale v tomto prípade pri nadmernej rýchlosti posuvu existuje značná pravdepodobnosť, že obrobok bude vytiahnutý frézou a dôjde k poškodeniu profilu spracovania. Odstraňovanie prachu, pilín a triesok z pracovného priestoru (a to je vážny problém) na zvislej fréze pri stúpavom frézovaní je náročné, pretože. zberač prachu (pozri nižšie) musí byť umiestnený v zornom poli pred frézou a zakrýva pracovnú oblasť.

Poznámka: na vodorovnej fréze nie sú problémy s odstraňovaním spracovateľského odpadu pri stúpavom frézovaní, pretože prach (piliny) potom odletí dole a zásuvka zberača prachu môže byť umiestnená priamo na dosku stroja (pozri poz. 2 na obrázku na začiatku a ďalej).

Horné frézovanie dáva najlepšiu presnosť a čistotu spracovania, avšak len na dostatočne kvalitných a homogénnych materiáloch. Z dreva - na masívnom malovrstvovom dreve komorového sušenia. Zároveň je uľahčené odstraňovanie spracovateľského odpadu na vertikálnej fréze, ale na horizontálnej je to ťažké - prach a piliny lietajú hore. Odstránenie obrobku je takmer neuveriteľné, ale existuje nebezpečenstvo prehryznutia frézou. Profil správania sa môže často modifikovať; uhryznutý a zlomený obrobok bezpodmienečné manželstvo.

Motor

Na základe vyššie uvedeného je optimálne vyrobiť si frézku pre domácich majstrov s pohonom s výkonom 1,5-2 kW. Dôvodom je, že sa vyrábajú motory do takéhoto výkonu vr. asynchrónne s rozbehom kondenzátora pre napätie 220 V 50 Hz. Dajú sa zapojiť do bežnej domácej zásuvky a prepínanie smeru otáčania je pre amatérskeho elektrikára detská úloha; rýchlosť otáčania je 700-2850 ot / min, čo je vhodné na frézovanie. Je tiež možné použiť elektromotor rovnakého typu z práčky; v tomto prípade je možné prepínať rýchlosť otáčania (na to existujú rôzne vinutia v asynchrónnych motoroch práčok). 2 kW motor poskytne hĺbku spracovania až 80-100 mm; ak potrebujete väčší, budete musieť do stroja dať trojfázový motor na 380 V 50 Hz od 3 kW, viď napr. videoklip:

Video: domáca vertikálna frézka na drevo

Poznámka: kolektorové motory 1,5-2 kW 220 V 50/60 Hz (napr. z inej práčky alebo vysávača) nie sú vhodné na pohon frézky - kvôli ich nadmernej mäkkosti vonkajšie charakteristiky fréza pri nedokonalom ručnom posuve obrobku môže uviaznuť v strome, roztrhnúť ho a roztrhnúť ho (ak je vlhký).

Aký je najlepší drevený router

Teraz vieme dosť na výber horizontálnej alebo vertikálnej osi otáčania vretena stroja. Porovnávacie výkonové charakteristiky horizontálnych a vertikálnych fréz na drevo sú zhrnuté v tabuľke:

Horizontálne alebo vertikálne?

Z údajov v tabuľke. z toho vyplýva, že horizontálnu frézku na drevo má zmysel robiť svojpomocne, ak čelíte potrebe hromadného nekomplikovaného spracovania reziva z nekvalitných surovín. Nie nevyhnutne na predaj; možno na obloženie dreveným obkladom alebo šindľom vášho domu. Úspora bude taká, že je akurát správne kúpiť si značkový router, ale bežný vývojár nemá peniaze navyše. Alebo, povedzme, stále na predaj, ak ste individuálny podnikateľ s pílou a kotúčovou pílou. Porovnajte trhové ceny dosiek bez hrán a dosiek s perom a drážkou, vypočítajte ziskovosť – stojí hra za sviečku?

Podrobnosti o najkomplexnejšom module horizontálnej frézy na drevo - zostave vretena - vyrobí každý skúsený sústružník podobne ako pri rovnakej zostave kotúčovej píly; konštrukčne sú rovnaké (pozri nákresy na obrázku; klzné ložiská sú zvýraznené červenou farbou).

Skrinka, zberač prachu a základná doska sú rovnaké ako pri vertikálnom stroji (pozri nižšie). Doska je ešte jednoduchšia - na zavesenie motora s tlmením vibrácií nie je potrebný žiadny výrez. vlastné vibrácie horizontálny router je rádovo menší ako vertikálny. Prevod z motora na vreteno ich ešte viac redukuje a remenice alebo ozubené kolesá preň možno nájsť vo vlastnom koši alebo na trhu so železom. V celkom slušnej horizontálnej fréze na drevo prerobíte aj hotovosť kotúčová píla, pozri napr. video:

Video: frézka z kruhového / hobľovacieho stroja

Robiť vertikálne

Vertikálna frézka na drevo má mnoho skvelých funkcií a poskytuje najlepšiu kvalitu manipulácia s materiálom ako horizontálna. Sú to vertikálne frézky, ktoré stavajú predovšetkým domáci amatéri. Problém vysporiadania sa s vibráciami vo vertikálnej frézke je však oveľa naliehavejší. Ak sú u horizontálnej frézy uprednostňované vibrácie cez podošvu zostavy vretena. dole a sú účinne tlmené, spätne sa odrážajú v hrúbke materiálu, potom sa vo vertikálnom stroji šíria elastické vlny v doske stroja hlavne do strán. V tomto prípade je možná ich zotrvačnosť a výskyt stojatých vĺn s antinodami (ohniskmi) takej veľkosti, že sa obrobok odhodí z frézy. Preto je jednou z hlavných úloh pri navrhovaní domáceho routera potlačiť vibrácie stroja.

Štrukturálna schéma

Najmenej náchylné na vibrácie sú vertikálne frézky so spodným pohonom voľnej (len zospodu pevnej) frézy. Pracovné teleso je namontované priamo na hriadeli motora. Celý pohon je vyrobený maximálne odolný voči vibráciám. Pod vplyvom úderov frézy na nehomogenity obrobku sa pohon kýva, kýva. Zároveň sa v pružných vlnách objavuje citeľná priečna (vertikálna) zložka, ktorú rám efektívne pohlcuje a ako zotrvačný tlmič mechanických vibrácií hrá ťažký motor s mohutným rýchlo rotujúcim rotorom.

Zariadenie priemyselných a domácich vertikálnych fréz na drevo je znázornené na obrázku:

Ich hlavný rozdiel je v sklápacom (zdvíhacom) doraze 7. Keďže pri amatérskych konštrukciách sa nepoužívajú pohony 5 kW a viac s výkonnými frézami, je sklopný doraz nahradený zdvíhacou zarážkou, ktorá zabraňuje vytlačeniu obrobku smerom nahor. z rezačky. Taktiež pre amatérsky strojček je na objednávku vyrobený adaptér adaptéra s Morse kužeľom na hriadeli motora, rovnako ako pre domácu vŕtačku. Na kužeľ je namontované štandardné upínacie skľučovadlo pre valcovú stopku. V tejto verzii je možné použiť aj škrupinové frézy: adaptéry na ne s valcovou stopkou sú komerčne dostupné alebo sú súčasťou sady fréz. Najdôležitejšie konštrukčné prvky takéhoto stroja sú:

1. Základná doska - hlavný tlmič pozdĺžnych (horizontálnych) elastických vĺn v stroji;
2. Doska pohonu tlmiaca vibrácie;
3. Dorazy hrebeňa (dôraz) - tlmia vertikálne vibrácie obrobku;
4. Statický bočný doraz - zabezpečuje správny posuv obrobku a pri domácom stroji aj určité nastavenie výstupu frézy (horizontálna hĺbka spracovania);
5. Zberač prachu - odstraňuje odpad zo spracovania do zberača prachu.

To posledné je pri frézovaní absolútne nevyhnutné, pretože. drevný prach, piliny a hobliny, fréza dáva niekoľkonásobne viac, ako vzniká pri pílení. Základná doska sa najčastejšie vyrába ako integrálna súčasť odpruženia pohonu tlmiaceho vibrácie. Obrubník (lôžko) môže byť ľubovoľný, ak sa len nezrútila doska so zvyškom dielov.

Pohonná doska a vešiak

Okienko (otvor) na zavesenie pohonu z dosky stroja je najčastejšie vyrezané do štvorca (pozri obrázok vpravo), takže je to doma jednoduchšie. Ak je však okno pohonu okrúhle, stroj sa v prevádzke bude triasť oveľa menej. V žiadnom prípade sa motor nesmie priamo dotýkať platne (opäť viď obrázok vpravo), inak namiesto tlmenia vibrácií dôjde k ich posilneniu.

Najlepšie materiály pre dosku a pohonnú dosku sú vláknité lamináty: textolit, sklolaminát s hrúbkou 12-15 mm; čím hrubšie, tým lepšie. Menej vhodné sú sololit a iné masívne plasty: dobre tlmia vibrácie, no časom sa od zahrievania motorom krútia a stroj stráca presnosť. Nevhodné sú getinaky a iné termosetové lamináty: vplyvom vibrácií sa veľmi rýchlo odlupujú.

Urobiť celú platňu ako celok je však nemožné a zároveň nepraktické: je to náročné, drahé, vibrácie samotného pohonu sa budú voľne prenášať na platňu. Iba doska motora musí byť vyrobená z plastu a doska - impregnovaná zmesou pohlcujúcou vibrácie a opätovne prilepená preglejka a konštrukcia a balenie nízkej kvality. Dosku je potrebné prelepiť aspoň z 5 plátov tak, aby vlákna vonkajších vrstiev susedných boli orientované navzájom kolmo.

Schéma rezania štandardnej preglejkovej dosky 1550x1550x4 mm na dosky pre základnú dosku frézky na drevo je uvedená vľavo na obr. Listy pre dosku horizontálnej frézky sú vyrezané bez okien pre motor, ale so zásuvkou na zachytávanie prachu (pozri vyššie a nižšie). Veľkosť dosky do 750x500 mm. Na odrezanie nekvalitného materiálu na okrajoch je potrebný záblesk 50 mm pozdĺž obrysu plechu.

Plech sa najskôr 2-3x z každej strany výdatne impregnuje stavebným ekozákladným náterom (vodno-polymérová emulzia), dokonale tlmí vibrácie. Interval medzi impregnáciami je minimálne 3,5 hodiny. Potom sa plachta vyreže, na podlahu sa nanesie plastová fólia (nie PVC, bude sa držať!). Na fóliu sa položí hárok č. 1 a štetcom (lepšie - s „huňatým“ maliarskym valčekom) sa naň nanesie tenká rovnomerná vrstva montážneho (vystuženého) PVA; rovnaká vrstva - na priľahlej strane listu č.2. Štetec (valček a jeho podnos) ihneď po nanesení lepidla hodíme do vedra s vodou a po dokončení všetkého lepenia sa umyje vo vode.

Pred skladaním sa listy uchovávajú 15-20 minút (alebo podľa pokynov na obale lepidla), prehýbajú sa a upravujú bez oddeľovania tak, aby sa okraje okna pohonu presne stretli. Potom sa rovnakým spôsobom nalepia listy č.3,4 a 5. Celé balenie sa prekryje fóliou a celoplošne zaťaží rozptýlenou záťažou 30-40 kg (najlepšie nahromadiť viac kníh alebo časopisov spojivá). Sušte aspoň 3 dni izbová teplota: montážny PVA je odolný, jeho lepiaca vrstva je viskózna a dokonale absorbuje vibrácie, ale trvá dlho, kým zaschne do plnej pevnosti.

Konštrukcia zavesenia motora je znázornená v sekcii vpravo na obr. Medzi doskou motora a doskou stroja musíte ponechať medzeru 0,5-1 mm. Nie je potrebné z neho čistiť piliny: budú dodatočným bočným vankúšom na tlmenie vibrácií. Je vhodné nájsť motor s montážnymi labkami prečnievajúcimi nad veľkosť tela: potom bude možné (nie rýchlo) nastaviť predĺženie frézy smerom nahor. Na inštaláciu frézy na výšku sú potrebné dlhé montážne skrutky motora a samotný odberný priestor je odkrytý, pričom sa na ne medzi gumený vankúš odpruženia a kryt motora vkladajú oceľové podložky striedavo s tesneniami z tej istej komorovej gumy nákladného auta.

Doska so závesom sa kontroluje na spracovanie ceruzkou. Ak ho postavíte vzpriamene 5 cm od okraja závesnej dosky, tak pri chode motora na voľnobeh by ceruzka nemala spadnúť.

Zastavenie a zberač prachu

Nákres jednoduchého, ale dobrého statického bočného dorazu s objímkou ​​zberača prachu, pozri ďalej. ryža. Materiál - nanovo lepená preglejka z rovnakého plechu. Otvory pre hrebeňové a zdvíhacie zarážky sú vyvŕtané po 3-5 kusoch: prvých 50 mm od okrajov výrezu pre frézu (obdĺžnikové); zvyšok po 25-30 mm. Poloha zarážok sa volí v závislosti od veľkosti obrobku a kvality jeho materiálu. Bočné odoberanie frézy v malom rozsahu sa reguluje otočením dorazu a jeho upevnením pomocou svorky.

zberač prachu

Keďže doma neexistuje priemyselný pneumatický systém s odsávaním vzduchu, prach z frézovania je potrebné odsávať domácim vysávačom. Ak ho pripojíte priamo k tryske zberača prachu, potrebný drahý domáci spotrebič čoskoro zlyhá. Drahý, dobre čistiaci vysávač s hydraulickým lapačom, s najväčšou pravdepodobnosťou okamžite. Takže domáci router na drevo potrebuje okrem zberača prachu aj zberač prachu, cez ktorý je vysávač pripojený.

Zariadenie na zachytávanie prachu pre frézku je znázornené na obr. napravo. Objem - okrúhly v pláne od 10-15 litrov (najlepšie od 20 litrov). Ideálnou možnosťou je vedro pre domácnosť s tesným vekom, zasadené na tesnenie a vybavené uzávermi uzáveru (obe sú celkom realizovateľné vlastnými rukami).

Vstupné potrubie je cca. 20 mm (na vnútornej strane). Jeho koniec je skosený o 45 stupňov a otočený o 20-30 stupňov smerom von; sa inštaluje 15-20 mm od boku nádoby (počítané od vonkajšieho okraja dýzy). Výstup výfuku širší, cca. 30 mm na vnútornej strane; inštalované presne pozdĺž vertikálnej osi nádoby. Jeho selektívny koniec je zúžený na 15-20 mm (skosenie nie je kritické). Všetko spolu funguje ako cyklón a vzduch ide do vysávača dostatočne čistý, aby nepokazil zariadenie.

Poznámka:Ďalšou výhodou zberača prachu je, že prach z neho je vynikajúcim plnivom pre vysokokvalitný tmel na drevo. Pre ňu je prach zmiešaný s PVA (3-4): 1 objem.

Hrebeň

Nákres hrebeňového dorazu frézy na drevo je uvedený na ďalšom. ryža. Materiál - tvrdé elastické malovrstvové drevo (dub, buk, orech) bez chýb - šmuhy, hniloba, šikmosť, hrče - hrúbka 20 mm. Hrebene potrebujú pár, pravý a ľavý, aby bolo možné obrobok podávať z oboch strán.

Prvý hrebeňový zub pozdĺž obrobku (pozor!) sa skráti o 3 mm. Nedotýka sa priamo obrobku, ale slúži ako odrazová pružina pre celý hrebeň. Bez neho môže hrebeň privrieť na obrobok a zlomiť sa.

Upevnenie hrebeňov na bočný doraz - skrutkou s krídlovou maticou cez pozdĺžnu drážku (štrbinový otvor na obrázku); fixácia nepracujúcou samoreznou skrutkou na rovnaký doraz cez otvor D7. V pracovnej polohe je hrebeň umiestnený tak, aby sa dotýkal obrobku všetkými zubami okrem prvého a je upevnený baránkom.

Výroba kopírovacej frézy

Hlava

Kopírovacie frézovacie hlavy sú komerčne dostupné samostatne, ale sú drahé. Značkovú hlavu môžete nahradiť vŕtačkou bez príklepového mechanizmu: „ryhovacie“ vrtáky sú nevhodné na kopírovanie z dôvodu dizajnové prvky zo zostavy vretena. Na začiatok bude stačiť akákoľvek vŕtačka alebo skrutkovač, ale je lepšie si kúpiť nástroj so zvýšenou presnosťou. Takáto vŕtačka je drahšia ako konvenčná, ale oveľa lacnejšia ako frézovacia hlava a z hľadiska kvality práce nie je nižšia ako tá. Presnú vŕtačku ľahko spoznáte podľa vzhľadu: na hrdle jej tela je kovová manžeta pre inštaláciu do lôžka vŕtačky pod vŕtačku.

2D

Na 2D kopírovanie na drevo sa používajú stroje s pantografom, stolovým a sklopným. Je jednoduchšie vyrobiť stolný pantografový stroj vlastnými rukami, ale bude ťažké dosiahnuť presnosť kopírovania lepšiu ako 1 mm. Na stroji so sklopným pantografom môžete doslova kresliť a zanechávať autogramy na obrobku.

Zariadenie 2D kopírovacích fréz na drevo je znázornené na obr: vľavo na pracovnej ploche; vpravo so sklopným pantografom. V podstate posledný gravírovací stroj. Sonda je tu a tam ihlovitá s polomerom hrotu cca. 0,5 mm (pri gravírovaní do 0,1 mm alebo menej). Mlynský kužeľový kužeľ; nastavením na iné odsadenie v skľučovadle hlavy sa upraví šírka a hĺbka zvolenej drážky.

Potrebujete váhu?

Výkresové a výkresové pantografy sa vyrábajú v mierke (pozri obr.). Kopírovanie dreva sa zvyčajne robí v mierke 1:1. Faktom je, že v dôsledku odolnosti materiálu sa chyba kopírovania na dreve značne zvyšuje v dôsledku vôle v pántoch; profesionálny gravírovací stroj je komplexná a presná nákladná jednotka. Ak je však kopírovací pantograf nastavený na mierku 1:1, pozorujeme zaujímavý jav: údery v pántoch sa navzájom kompenzujú a celková chyba v dôsledku vôle sa mierne zvyšuje.

3D

3-osové frézovacie a kopírovacie stroje (duplicarvery) sú napriek vysokým cenám na trhu nástrojov pomerne aktívne. Na duplikátore môžete vytvoriť kópie trojrozmernej vzorky (nie nevyhnutne drevenej, napríklad štukovej), ktoré podľa názoru priemerného spotrebiteľa nie sú z hľadiska umeleckej hodnoty horšie ako originál.

Zariadenie výrobného duplikátora je znázornené vľavo na obr. Jeho kopírka (fréza + sonda) má 4 stupne voľnosti: kývať sa hore a dole, tam a späť, otáčať vo vertikálnej rovine, pohybovať sa doľava a doprava. Bez „extra“ miery voľnosti v porovnaní s počtom geometrických rozmerov kopírovaného obrazca by sa dalo zaobísť, ak by pohyby kopírky pozdĺž všetkých troch osí boli priamočiare (ako pri CNC strojoch), je to však technicky náročné. a drahé. Rovnaké stupne voľnosti môžu byť implementované v inej kinematickej schéme používanej vo väčšine domácich duplikátorov (v strede obrázku).

Skúsené kopírky pracujú s valcovou sondou a rezačkou. Súčasne je šablóna obklopená samotným okrajom sondy (kruhová plocha jej spodného konca); ukazuje sa ze to funguje a prisl. rezná hrana. Vzorka a obrobok sú upevnené presne v rovnakej polohe na presne rovnakých podperách. V procese práce je potrebné ich položiť na bok a otočiť hore nohami, pričom sa stojany zakaždým fixujú v presne definovanej polohe voči sebe navzájom. Týmto spôsobom je skutočne možné presne skopírovať obrázok zložitosti ako vľavo na obr.

Pre začínajúcich kopírovacích strojov je lepšie naučiť sa obchodovať na menej zložitých vzorkách pomocou guľovej sondy a rezačky, vpravo na obr. Sonda je potrebné nabrúsiť na objednávku. Nevyžaduje sa "mikrónová" presnosť; namiesto gule môže na konci sondy visieť kvapka. Hrot sondy ale treba doma obrúsiť jemným brúsnym papierom a vyleštiť plsťou alebo kožou s alkoholom a GOI pastou. Priemer frézy sa rovná priemeru hrotu sondy, inak sa obrysy vľavo a vpravo (hore a dole) nebudú zbiehať. Rukoväť sondy je tiež lepšie vysústružená z hruškovitého dreva; so sondou zo skrutkovača s rebrovanou plastovou rukoväťou sa „spätný ráz“ materiálu obrobku cíti oveľa horšie.

Chyby v dizajne

V dizajnoch domácich duplikátorov sú tri hlavné chyby. Prvým je nedostatočné vyváženie mechanizmu. Kopírka v pracovnej oblasti by sa mala ľahko pohybovať a zamrznúť z polohy, v ktorej bola ponechaná. Druhým je kopírka na tyči namiesto rámu v tvare U, poz. A na obr. Torzná tuhosť tyče je rádovo (ki) menšia ako rám; resp. zvyšuje sa aj chyba pri kopírovaní. Tretia je „závesná“ horizontálna kopírovacia lišta, poz. B; tu už pôsobí nedostatočná tuhosť tyče voľnej na jednom konci na ohyb.

1 hodnotenie, priemer: 5,00 z 5)

Už si nekladiem otázku - kúp alebo urob sám. Pokiaľ ide o to, ako prácu vidíte a aký výsledok chcete dosiahnuť, odpoveď je zrejmá. Robte iba rukami, ale myslite hlavou. Ako všetci ostatní sedím na internete, nadšene hľadám domáce produkty a prekvapene vykríknem „och, dobre!“, Po tom, čo som pre seba našiel presne to riešenie, ktoré ma, akokoľvek snažil, nenapadlo. ja. Dnes na stránkach mojej obľúbenej publikácie budem hovoriť o tom, ako vyrobiť drevený router vlastnými rukami. Áno, a aby som nič nestratil. Alebo skoro nič...

Prečítajte si v článku

Od teórie k praxi: študujeme princíp činnosti fréz na drevo

Najväčšou ťažkosťou pre začiatočníka „domáceho“ je vytvorenie rotačného vykrajovača. Najlepší stroj je ten, ktorý dokáže spracovať drevo, pozdĺž rovného aj zakriveného obrysu. Tu je dôležité vybrať a upevniť samotnú hlavu frézy, ktorá je hlavným pracovným orgánom frézy. Je upevnený na vretene, ktoré je umiestnené na hriadeli motora. Najčastejšie je táto časť umiestnená vertikálne. Celá konštrukcia je namontovaná na ráme, ktorý sa môže pohybovať pozdĺž dvoch osí. Existujú rôzne typy strojov, z ktorých každý má svoje vlastné konštrukčné prvky. Ak sa plánujete venovať tvarovému rezbárstvu, potom je pre vás vhodná ručná fréza s pohyblivou frézou. Za základ možno brať technológiu používanú v ručných baterkách.

Takéto zariadenia majú jednoduché zariadenie. Kľúčové komponenty a prvky sú ukryté v puzdre. Hnaciu silu zabezpečuje motor. „Skryje“ sa v tele a upevňuje držiak na adaptéry alebo klieštiny, do ktorých sa vkladajú a fixujú frézy rôznych priemerov.

Nie každý majster sa však uspokojí s ručnou frézou. Pri zložitejších úlohách je lepšie venovať pozornosť stacionárnym frézkam.

Na rozdiel od ručnej metódy vyzerajú výrobky spracované elektrickými strojmi oveľa pôsobivejšie. A áno, šetrí to veľa času. Samostatne stojí za zmienku platforma, ktorá je spravidla vyrobená z kovu. Dá sa pripevniť pomocou tyčí k telu samostatne. Spodná časť má posuvnú dosku z hladkého materiálu - to pomôže náradiu plynule sa pohybovať z bodu do bodu.

Poradte! Pri výbere jednotky venujte pozornosť tomu, aké pohodlné sú tlačidlá zapnutia a vypnutia zariadenia, či nezasahujú do pohodlnej práce na stroji.

Dôležitým parametrom je stabilita platformy. Je lepšie, ak je vyrobený z odliatku (pre drahé modely) alebo vyrazený (pre možnosti rozpočtu) materiál. To zabezpečí lepšie prispôsobenie povrchu. Ponorné modely sú považované za profesionálnejšie, pomôžu vytvoriť nielen vybrania, ale aj vybrúsiť drážky a otvory požadovaného tvaru a hĺbky.

Ako si vybrať výkon zariadenia na frézovanie dreva pre domácu dielňu

Ručná frézka je navrhnutá špeciálne pre prácu v malých dielňach alebo na cestách. Je ťažké na ňom spracovať veľké dávky reziva, takýto stroj jednoducho nemôže vydržať množstvo práce. Hromadné obrobky sa ľahšie spracovávajú na stacionárnych strojoch.

Komentujte

„Na vytvorenie zložitých vzorov na dreve si budete musieť zakúpiť niekoľko typov fréz. Niektoré z nich si môžete vyrobiť sami, iné si môžete kúpiť v špecializovaných predajniach.

Pre domáce, domáce použitie sú stroje s nízkou spotrebou energie celkom vhodné. Napríklad 400 W stačí na drobné práce a vŕtanie do mäkkého dreva. Stroje tohto výkonu je možné použiť na drážkovanie. Cena je nízka, ale sada funkcií je veľmi obmedzená.

Na takomto zariadení môžete ľahko opracovať akýkoľvek druh dreva. Pre domáce potreby je to celkom dosť. Pre profesionálne použitie sa odporúča zvoliť stroj s výkonom aspoň 1,5 kW. Nie je vždy možné kúpiť takúto frézku, pretože cena môže dosiahnuť niekoľko desiatok tisíc rubľov. Na takomto zariadení bude možné spracovať veľké objemy dreva, ako aj plastov, mäkkých zliatin, ako je hliník, „zožerie“ akýkoľvek typ frézy. Pamätajte, že čas na splnenie úlohy závisí aj od výkonu. Rýchlosť vretena je veľmi dôležitou charakteristikou, ktorá ovplyvňuje cenu frézky na drevo, tento parameter by sa mal venovať pozornosť pri výbere zariadenia. Spracovanie suchého alebo mokrého dreva rôznej hustoty je najúčinnejšie pri určitých rýchlostiach.

Poradte! Ak plánujete pracovať s veľkými objemami rovnakého druhu materiálu, nemá zmysel kupovať viacrýchlostnú jednotku. Pre spínanie a mäkký štart je mechanizmus vybavený prevodovkou.

Rozmery pracovnej plošiny a vzdialenosť od osi vretena k pracovnej doske určujú rozmery spracovávaných obrobkov. Výber správneho vretena pre frézu na drevo určuje presnosť a hĺbku spracovania dielu, ako aj možnosť výberu požadovanej frézy.

Rozmery a hmotnosť stroja - pre amatéra je vhodný stolný kompaktný model, ktorý sa inštaluje na pracovný stôl a po použití sa upratuje v špajzi. Ak máte dielňu, je vhodnejšie zostaviť plnohodnotnú frézku na posteli vlastnými rukami. Ak plánujete pracovať na stavenisku, vyberte si ručnú frézku.

Komentujte

Špecialista na výber nástrojov "VseInstrumenty.ru"

„Manuálny špičkový elektrický smerovač môže byť pevný alebo ponorný. Pevné modely sú lacnejšie, ale menej funkčné. V takomto nástroji sa fréza nemôže pohybovať vzhľadom na telo zariadenia.

Oveľa pohodlnejšie na použitie je ponorný mlyn, ktorého hnací motor je namontovaný na špeciálnych vodidlách a počas spracovania sa môže pohybovať pozdĺž nich spolu s pracovnou dýzou. Konštrukcia ponorných fréz má tiež špeciálnu pružinu, ktorá zaisťuje zdvihnutie pracovnej dýzy po dokončení spracovania s jej pomocou. Ak si v procese nákupu špičkových smerovačov vyberiete, ktorý z nich je lepší, určite by ste mali venovať pozornosť ponorným modelom, ktoré sú ideálne pre profesionálov aj začiatočníkov.

Poradte! Zvážte vo svojom návrhu možnosť režimov jemného štartu a rýchleho zastavenia. Okrem toho je veľmi dôležité zabezpečiť konštrukciu motora tak, aby bolo možné vymeniť motorové kefy bez demontáže krytu.

Urob si svojpomocne domácu frézku na drevo - návod

Najjednoduchší spôsob, ako si vyrobiť nástroj vlastnými rukami doma, je buď smerovač z vŕtačky, alebo elektromotor prevzatý z iného nástroja. Tento proces nie je taký zložitý, takže každý majster sa dokáže vyrovnať s jeho implementáciou. To si bude vyžadovať elektrický motor, ktorého výkon nepresahuje 500 W, a improvizované materiály. Ako pohon je možné použiť aj vŕtačku. Samozrejme, na výrobu sústruhu sú potrebné určité zručnosti.

Aké komponenty a materiály sú potrebné v práci

Prirodzene, prvá vec, ktorú musíte získať, je motor. Môže byť odlišné typy, kolektorové alebo asynchrónne. Všestrannejšie - motory prvého typu. Ich výkon je dostatočný na vytvorenie domáceho smerovača.

Ďalej prejdeme k materiálom, z ktorých vyrobíme dosku. Môžu to byť obyčajné dosky alebo kovový rám zváraný zo starých rúr. Hlavná vec je zabezpečiť stabilitu konštrukcie. V niektorých prípadoch je vhodné „osadiť“ základ lôžka na cement. Na montáž montážnej dosky pod frézku sa vopred postarajte o kovovú základňu. Mal by mať vysokú pevnosť, pričom by nemal byť príliš hrubý. Najčastejšie sa vyrába z textolitu alebo tenkého plechu.

Výroba postelí

Materiály na výrobu rámu sa vyberajú v závislosti od veľkosti motora, objemu a rozmerov spracovávaného materiálu. Môže byť vyrobený z dreva alebo kovu, mať prefabrikovanú alebo odlievanú štruktúru. Frézovací stôl pre drevoobrábací stroj si môžete zostaviť svojpomocne z rôznych materiálov. Hlavná vec je zabezpečiť dostatočnú tuhosť a stabilitu konštrukcie.

Komentujte

Špecialista na výber nástrojov "VseInstrumenty.ru"

"Najlepšie je postaviť posteľ s nastaviteľnými nožičkami, v takom prípade ju možno nainštalovať aj na nerovné podlahy."

Výroba pracovnej dosky

Na spracovanie malého dreva alebo plastu je vhodná pracovná doska z drevených dosiek alebo hrubej preglejky. Niektorí remeselníci používajú povrchy použitých dosiek z kuchynských setov. Chránený povrch si zachová potrebnú sklznosť a tlmí vibrácie.

Starostlivo skontrolujte povrch navrhovanej pracovnej dosky. Nemalo by mať hrbole a zárezy. Počas práce si musí zachovať svoj pôvodný tvar, inak po niekoľkých dňoch práce bude potrebné vymeniť. Ak sa tak nestane, diely, ktoré plánujete spracovať, nebudú na stole dokonale upevnené, deformácie, ktoré sa vyskytujú počas prevádzky, môžu poškodiť frézy, viesť k zbytočným vibráciám a chybám pri spracovaní dielov.

Príprava miesta montáže dosky a výroba základne

Montážna doska je obdĺžnik, najčastejšie vyrobený z kovu, v strede ktorého sú vyrezané otvory pre motor. Dá sa pripevniť na dosku zo zadnej strany alebo cez ňu „zavesiť“. V tejto fáze je dôležité pochopiť, kde a ako bude motor umiestnený.

Zhotovenie zarážky a upínacieho hrebeňa

Na upevnenie obrobkov k rámu je potrebné použiť špeciálne dorazy a upínacie hrebene. Umožňujú fixovať produkt tak, aby sa k nemu dalo priblížiť z ktorejkoľvek strany a spracovať ho. Na tieto účely sú na lôžku vytvorené špeciálne vybrania, do ktorých sú pripevnené frézovacie svorky.

Dnes sa predávajú hotové upevňovacie súpravy za odlišné typy obrábacie stroje. Tacks môžu byť rôzne tvary: rovný a zakrivený, univerzálny, vidlicový, pohyblivý a nie. Na svojpomocnú montáž sa však najčastejšie používajú štvorce, podpery, svorky, ktoré sa upevňujú na dosku stola alebo koľajnice.

Vlastnosti pripojenia frézky k napájaciemu zdroju

Frézky sú zložité zariadenia, ktorých pripojenie k napájaciemu zdroju sa vykonáva podľa určitej schémy.

V priemyselných dielňach sú inštalované vertikálne frézky na drevo s vysokým výkonom. Či má zmysel kresliť samostatnú čiaru pre frézku v každodennom živote, je veľká otázka. Ďalšia vec je, ak sú do garáže už privedené 3 fázy. Potom je samozrejme jednoduchšie zobrať asynchrónne trojfázové napájanie s podmienkou, že prívodný kábel vydrží záťaž. Hladký štart a zastavenie, zvýšený výkon - takýto stroj vám umožní pracovať s takmer všetkými vzorkami dreva a vykonávať akúkoľvek operáciu.

Okrem toho je ovládací mechanizmus často vybavený núdzovou ochranou a je regulovaný pomocou transformátora a prídavného spínača.

V akom poradí sú komponenty zostavené?

Všetko to začína montážou základne, rámu stroja, na ktorom je pripevnený pracovný stôl. V závislosti od umiestnenia motora je stolová doska pevná.

Poradte! Drevená doska môže vyschnúť a prasknúť, čo je mimoriadne nepraktické. Ak musíte použiť tento materiál, potom je lepšie hľadať hotové dosky so špeciálnym povlakom odolným voči vlhkosti.

V závislosti od polohy motora je montážna doska pre motor a dorazy pevná.

Dodatočné ochranné prvky

Vopred zvážte ďalšie konštrukčné prvky. Kde a ako bude umiestnený mechanizmus na čistenie rezu od nečistôt a prachu. Aké nuansy je potrebné zvážiť:

1. Schopnosť osvetliť pracovnú plochu.
2. Dostupnosť tlačidiel na zapnutie a vypnutie stroja, ako aj prítomnosť páky núdzového zastavenia.
3. Ochrana proti prachu.
4. Dostupnosť motora.
5. Vodiace lišty a obrazovky.
6. Miesta pre svorky a svorky (pred výberom pracovnej dosky sa musíte rozhodnúť).

Urob si sám CNC fréza na drevo - všeobecné ustanovenia

Tento typ stroja je samozrejme jedným z najideálnejších na prácu, avšak na vlastnú výrobu takéhoto zariadenia sú potrebné určité znalosti a programátorské zručnosti. V podstate musíte odpovedať na niekoľko otázok:

1. Viete napísať (alebo nájsť osobu, ktorá to urobí) program, ktorý dokáže naprogramovať sekvenčný pohyb frézy podľa daného algoritmu. Na tento účel si môžete zakúpiť prispôsobené programy.
2. Montáž obrobku - od "A" po "Z".
3. Nastavenie programu v CNC.
4. Správne spojenie všetkých prvkov a systémov. Počítajúc do toho správna voľba a montáž vodiacich skrutiek spolu so spojkami.

Vynechajme mechanickú časť, detailnejšie sa zameriame na elektronickú. Pre správnu činnosť CNC stroja je potrebné pripraviť ovládacie prvky: napájanie, ovládač, vodič (zabezpečuje pojazd frézy). Celá „výplň“ je umiestnená v samostatnom bloku, najčastejšie v určitej vzdialenosti od pracovného motora, aby sa vylúčilo narušenie mikroobvodov v dôsledku vibrácií motora.

Celý systém je riadený špeciálnym softvérovým balíkom. Môžete použiť známy KCam. Ľahko sa prispôsobí takmer akémukoľvek ovládaču.

Program dokáže „čítať“ mnoho špeciálnych aplikácií, ktoré prenesú digitálne dáta do vizuálneho obrazu a vy uvidíte svoju časť trojrozmerne. Program umožňuje nastaviť a naprogramovať frekvenciu zdvihov a ďalšie technické parametre pre konkrétnu úlohu.

Ako vyrobiť frézku na drevo z vŕtačky

Vŕtačka je jedným z najbežnejších nástrojov, ktoré nám pomôžu v každej situácii. Fréza na báze vŕtačky pomôže vyriešiť množstvo problémov, pričom jednotku je možné vždy znova rozobrať. Takáto „domáca“ nebude stáť takmer nič. Jediná vec, ktorú budete musieť rozhodnúť, je montáž a poloha nástroja vzhľadom na pracovnú plochu. Zvážte jednu z možností, ako môžete premeniť vŕtačku na frézu a vykonávať pomerne širokú škálu úloh. V niektorých ohľadoch môže takýto prístroj nahradiť domáce sústružnícke a frézovacie stroje na drevo a v niektorých smeroch ich dokonca „predbehne“.

Ilustračné	Popis akcie
	Hľadáme nepotrebnú rukoväť elektrického náradia, ktorá by sa dala použiť ako pohodlná rukoväť.
	Mierne ho modernizujeme pomocou špeciálnych upevňovacích prvkov, vopred si pripravíme upevňovacie prvky, ktoré zafixujú vrták v stabilnej polohe.
	Dvere fixujeme v držiaku pomocou špeciálnych rohov.
	Označujeme plexi. Bude slúžiť ako nosná konštrukcia.
	Dostali sme takú montážnu dosku z plexiskla.
	Mini-stroj inštalujeme na nosnú konštrukciu.
	Pomocou zložitých otočných upevňovacích prvkov pripevníme ďalšiu dosku.
	Hĺbka a uhol frézy sa nastavujú pomocou špeciálnej pohyblivej svorky.

Takáto ručná fréza vám umožní urobiť kučeravé a rovné rezy, bez akýchkoľvek ťažkostí vyvŕtať potrebné otvory. Hmatateľným mínusom je, že ručná fréza vyrobená z improvizovaných materiálov nie je odolná. Navyše rýchlosť spracovania dielov nie je príliš vysoká. Situáciu je možné vyriešiť výmenou motora za perforátor.

Ako vyrobiť rezačku dreva vlastnými rukami

Každá fréza na drevo vyžaduje vlastnú súpravu fréz. Niekedy je ťažké ich nájsť. V tomto prípade si môžete vyrobiť frézy vlastnými rukami. Aby ste si mohli vyrobiť svoj vlastný frézovací nástroj, najjednoduchším spôsobom je použiť odrezky výstuže. Oceľové tyče sú tiež v poriadku. Jedinou ťažkosťou je, že nerovný povrch výstuže musí byť rezaný na sústruhu. Zvážte vlastnosti výrobnej technológie domácej frézy.

Ďalej sa z už spracovaného obrobku odstráni ďalšia štvrtina priemeru a otáča sa hladký prechod. Ďalej má fréza obdĺžnikový tvar, pre ktorý je jej spodná časť odrezaná. Hrúbka tej časti polotovaru, kde bude pracovná časť frézy, musí byť aspoň 2-5 mm, inak môže fréza prasknúť. Výroba frézky na drevo vlastnými rukami nie je ľahká úloha, ale je úplne riešiteľná. Môžete si to overiť pohľadom na tieto nádherné domáce vzorky obrábacích strojov.

1. Vŕtačka fréza
2. Stacionárny stroj

Vyrobiť si frézku pre domácu dielňu je jednoduché. Je len potrebné vziať do úvahy, že všetky stroje (profesionálne, študentské aj domáce) majú určitý počet techník spracovania dreva vzhľadom na polohu dreveného obrobku voči reznému nástroju. Spracovaná vzorka môže byť nehybná alebo môže vykonávať translačné pohyby. Preto sa domáce frézy vyrábajú z rôznych rezných elektrických nástrojov.

Vŕtačka fréza

Toto je najjednoduchšia fréza na drevo, ktorú si môžete zostaviť vlastnými rukami. V každom železiarstve sú frézy vyrobené ako bežná vŕtačka: v ich dizajne je stopka, ktorá presne zodpovedá rozmerom vnútorného priemeru.

Ale pri práci s takýmto ručným routerom musíte obrobok pevne upevniť. Nesmie sa hýbať, váhať. Najčastejšie je obrobok fixovaný svorky . Čím viac svoriek sa použije, tým pevnejšie je obrobok upevnený.. Niekedy sa používa aj obyčajný zverák. V prípade potreby sa používajú na spracovanie zadku.

Problém s použitím domáceho routeru z vŕtačky je obtiažnosť udržiavať požadovanú veľkosť spracovania. Najmenšie chvenie v rukách anuluje všetko úsilie.

Je potrebné vyrobiť prípravky pre frézku z vŕtačky, ktorá bude držať elektrický nástroj v určitej polohe.

Ak chcete urobiť drážku v drevenom príreze:

1. Fréza sa vyberá a inštaluje podľa vzhľad ako vŕtačka. Vlastnosť - pracovné hrany sú umiestnené v prednej časti (ako vŕtačka) a pozdĺžnej polohe.
2. Obrobok je dobre upnutý.
3. K vŕtačke sú pripevnené svorky pripevnené k drevotrieske, preglejke alebo obmedzovaču dosky. Položením obmedzovača na obrobok môžete domácu frézku posunúť pozdĺž línie a určiť polohu budúcej drážky.

Na fotografii je vŕtačka s dreveným obmedzovačom.

Stacionárny stroj

Čo je potrebné na výrobu:

• Fréza - vŕtačka, brúska, niekoľko zariadení v podobe malého elektromotora a vretena pre drevoobrábací stroj.
• Stolová doska.
• Posteľ. Musí byť pevná a spoľahlivá: ide o nosnú časť stroja, na ktorej bude pripevnená doska a fréza.

Najťažšou možnosťou je vyrobiť stroj zo samostatného elektromotora a vretena. Výroba zariadení z hotového elektrického náradia je jednoduchšia.

Frézka vykonáva spracovanie vo vertikálnej alebo horizontálnej rovine, poloha inštalácie pracovného tela závisí od výberu spôsobu spracovania.

Rezačka domáceho stroja z brúsky je umiestnená vertikálne, spracovanie sa vykonáva v horizontálnej rovine.

Posteľ môže mať akýkoľvek dizajn (výkresy sú voliteľné). Je lepšie to urobiť vo forme rámu z kovových rohov. Pripevnite k nemu dosku drevotriesky pomocou skrutiek. potom:

1. Určite miesto, kde bude pracovný hriadeľ vychádzať.
2. Vytvorte otvor s priemerom väčším ako je priemer hriadeľa.
3. Brúsku pripevnite dvoma svorkami, ktoré sú pripevnené k pracovnej doske pomocou skrutiek a matíc.

Hlava skrutiek je umiestnená na tej strane povrchu stola, kde sa bude obrobok pohybovať. Upevňovacie matice - z uhlovej brúsky. Hlavy skrutiek sú zarovnané.

Pre domáci stroj sú potrebné frézy, ktoré pripomínajú rezné kotúče pri pristátí na hriadeli. Nemajú drážky pre hmoždinky. Rovnako ako kotúče sú pripevnené k brúske pomocou upínacej matice. Ak je potrebné použiť frézy na drážky, vytvorí sa adaptér:

• Jeden koniec má závitové spojenie. Touto stranou sa naskrutkuje na hriadeľ uhlovej brúsky v mieste dosadnutia upínacej matice.
• Druhý koniec je vyrobený pre nasadenie frézy na kľúč. Zvyčajne sa na upevnenie používa svorník a podložka (tlačia pracovný nástroj na adaptér), preto sa z konca vytvorí závitový otvor zodpovedajúci priemeru použitej skrutky.

Na doske stola sú nainštalované vodidlá, pozdĺž ktorých sa obrobok bude pohybovať.. Najčastejšie sa používajú kusy preglejky a drevotriesky: s ich pomocou môžete vytvárať vodidlá rôznych konfigurácií, čo vám umožňuje frézovať obrobok v rôznych smeroch. Vodidlá - odnímateľné výrobky pripevnené k posteli pomocou samorezných skrutiek.

Pomocou stacionárnej frézy sa zisťuje presnosť vykonávaných procesov bez ohľadu na počet otáčok. Kvalita výsledných štruktúr je vyššia ako pri použití ručného nástroja. Hoci to druhé je jednoduchšie urobiť sami.