기업의 에너지 부서. 최고 전력 엔지니어: 요구 사항, 지식 및 책임. 수석 전력 엔지니어 서비스의 주요 업무

에너지 서비스 규정

일반 조항

1. 에너지 서비스에 대한 이 규정은 IPBEE 및 PTEEP에 따라 개발되었으며 에너지 서비스의 주요 작업, 구조, 종속 및 에너지 서비스의 구조적 구분과 다른 상점 및 부서 간의 관계를 정의합니다.

   에너지 서비스의 구조에는 전기 설비의 운영 및 수리와 관련된 단위가 포함됩니다.

   에너지 서비스는 대차 대조표에 있는 모든 전기 설비를 운영합니다.

   전기 설비는 체결된 계약에 따라 운영 유지보수를 위해 부분적으로 제3자에게 양도될 수 있습니다.

   활동에서 에너지 서비스는 PUE, MPBEE, PTEEP 및 기타 규제 및 기술 문서에 의해 안내됩니다.

   에너지 서비스는 전기 시설을 책임지는 사람이 책임자입니다.

   전기 경제를 담당하는 기업이 없을 때 에너지 서비스는 전기 경제를 책임지는 대리인이 맡습니다.

에너지 서비스의 주요 업무.

2.1. 에너지 서비스의 주요 업무는 다음과 같습니다.

전력 장비의 예방 유지 보수, 수리, 현대화 및 재건을 적시에 고품질로 수행합니다.

전기 직원 교육 및 작동 규칙, 안전 조치, 작업 및 생산 지침에 대한 테스트 지식;

전기 설비 운영의 효율성과 신뢰성 및 유지 보수의 안전성을 보장합니다.

환경에 부정적인 영향을 미치는 기술 및 작업 방법의 사용 방지;

전기 설비, 사고의 운영 위반에 대한 회계 및 분석 및 발생 원인 제거 조치

전기 인력을 위한 작업 및 생산 지침 개발;

국가 에너지 감독 기관의 지침 준수;

전원 공급 장치 시스템에 의해 설정된 작동 모드에 대한 기업의 준수;

기업 - 하위 가입자 - 임차인을 포함한 전원 공급 시스템과 조정되는 에너지 시설의 운영 파견 제어.

서비스 조직.

1. 서비스 구조.

공장의 전기 설비를 담당합니다.

공장의 전기 시설을 책임지는 차관.

구조 부문의 전기 설비를 담당합니다.

구조 단위:

아스팔트 콘크리트 공장의 전기 설비;

콘크리트 모르타르 공장의 전기 설비;

크레인 및 호이스팅 메커니즘의 전기 장비;

자동화, 계측, 컴퓨팅 및 곱셈 기계의 전기 장비;

PSC 및 P의 전기 설비;

에너지 부서의 전기 시설;

다른 시설의 전기 시설.

발전소의 전기 설비를 책임지는 사람은 발전소 책임자에게 직접 보고하고 기술 문제는 수석 엔지니어에게 보고하며 관련 규정에서 정의한 경계 내에서 기업 전체의 전기 설비 운영을 조직하는 책임이 있습니다. 대차 대조표 소유권 및 운영 책임을 구분하는 행위.

전기 설비 책임자의 제안에 따라 사무총장은 전기 설비를 책임지는 구조 단위를 지정할 수 있습니다.

구조 하위 구역의 전기 시설을 책임지는 사람은 하위 구역의 전기 설비 운영을 조직할 책임이 있으며 전기 설비 운영과 관련하여 공장의 전기 시설을 책임지는 사람에게 종속됩니다. 기술적인 지침과 업무를 통제하는 사람.

전기 설비를 담당하는 구조 단위와 전기 설비를 담당하는 플랜트 간의 관계 및 책임 분배는 해당 작업 설명에 반영되어야 하며 구조 간의 관련 행위에 의해 결정되어야 합니다.

구조적 구획에 책임자가 없는 경우 지역 위치에 관계없이 구조적 구획의 전기 설비에 대한 책임은 전기 설비를 책임지는 주요 기업이 부담해야 합니다.

전기 및 전기 기술 설비를 운영하는 에너지 서비스의 일부가 아닌 생산 공장, 섹션 및 부서의 전기 기술자는 기술적으로 에너지 서비스에 종속됩니다.

전기기술인력이 있는 직하의 생산작업장, 부서장, 분야의 장은 소속인원보다 낮지 아니한 전기안전 자격군을 갖추어야 한다. 그들은 명령에 의해 임명되며 이 직원의 기술적인 지시를 내리고 그들의 작업을 감독해야 합니다. 전기안전 Ⅲ급 이상의 관리자는 전기담당자와 동등한 권리와 의무를 가지며, 부하직원이 서비스하는 전기·전기설비의 운용상 위반행위에 대하여 책임을 진다.

운영 책임 범위 내에서 전기 시설의 운영 파견 제어는 현재 MPBEE 및 PTEEP의 요구 사항에 따라 특별 훈련을 받은 운영 인력에 의해 기업의 에너지 부서를 기반으로 수행됩니다. 직원 수와 교대 근무는 기업의 전기 시설 책임자에 의해 결정됩니다.

다양한 수준의 파견 통제 직원 간의 관계는 규정된 방식(케이블 네트워크 - 기업 - 임대 기업 등)에 따라 합의 및 승인된 관련 운영 지침에 규정되어 있습니다.

작동 제어는 사고 예방 및 제거에 대한 현지 지침, 보호 장비, 기구 및 장비를 포함하여 적절한 양의 기술 문서가 구비된 특수 장비를 갖춘 전기실에서 수행됩니다.

에너지 서비스의 구조적 구분 간의 관계

1. 에너지 서비스의 구조적 부서 간에 운영되는 전기 설비에서 운영 책임의 경계가 설정되어야 하며, 그 내에서 에너지 서비스의 각 구조적 부서는 장비 및 네트워크의 운영과 IPBEE, PTEEP의 요구 사항 준수를 전적으로 책임집니다. 및 기타 규제 문서.

   운영 책임의 경계는 전기 시설 책임자에 의해 승인된 쌍무적 행위에 의해 설정됩니다.

   에너지 서비스의 인접한 구조 단위 직원에 의한 구조 단위의 전기 설비 작업 수행은 작업장 준비 및 운영 단위 직원의 작업 허가 후에만 허용됩니다.

이 경우 전기 설비 작업이 수행되는 구조 단위는 작업자의 보호를 보장하는 안전 조치의 구현에 대한 책임이 있으며, 인접한 구조 단위의 전기 설비에서 현재 작동하는 순서대로 작업을 수행합니다. 금지.

PSC 및 P, ABC 및 BRC의 운영 및 수리 요원의 휴무 시간(2교대 및 야간) 동안 에너지 부서의 근무 요원은 전기 설비의 운영 유지 보수를 수행하고 긴급 수리를 수행할 수 있습니다( 현재 작동 순서 포함) PSC 및 P, ABC 및 BRC의 전기 설비. 이 경우 작업이 끝나고 교대 근무가 시작될 때 이러한 작업장의 운영 요원은 IPBE에 따라 에너지 작업장의 근무 요원에게 교대를 수락하고 전달해야 합니다. 전화로 교대 근무를 수락하고 전달할 수 있습니다. 교대 근무 없이 퇴근하는 것은 허용되지 않습니다.

교대를 수락하지 않고 인접한 구조 단위의 전기 시설에서 전기 설비의 작업 및 작동 유지 보수를 생산하는 것은 허용되지 않습니다.

에너지 서비스의 구조적 부서에서 운영 협상을 수행하려면 운영 협상을 수행할 권한이 있는 전화 및 인력이 할당되어야 합니다.

구조 단위의 전기 장비에서 전압이 갑자기 손실되는 경우, 에너지 서비스의 인접한 구조 단위에서 전압이 경고 없이 공급될 수 있기 때문에 구조 단위는 장비에 전원이 공급된 것으로 간주해야 합니다.

작업자의 잘못된 행동이나 에너지 서비스의 구조 단위인 장비 손상으로 인해 구조 단위의 서비스(운영 책임 범위 내)에 있는 장비의 고장 및 사고에 대해 에너지 서비스의 이 구조 단위는 책임지고 이러한 경우를 고려합니다.

에너지 서비스의 구조 부서에서 서비스하는 전기 장비를 대차 대조표에 포함하는 에너지 서비스의 일부가 아닌 작업장 및 부서, 서비스 대상 전기 장비 작동의 모든 오작동, 사고, 가동 중지 시간, 정상 작동 중단 , 에너지 서비스에 대해 운영 직원에게 즉시 알리고 해당 장비의 작동과 관련하여 그의 모든 명령을 따를 의무가 있습니다.

최근 몇 년 동안 생산 작업, 특히 산업 작업의 조직 및 관리에 근본적인 변화가 발생했습니다. 대부분의 산업 부처의 축소와 동시에 기본 전력 장비의 수리를 중앙 집중화하는 산업 전반의 전 노조 수리 조직 (수리 협회 및 신탁)이 청산되었습니다. 산업 내 장비의 주요 수리를 조정하는 수석 기계공과 수석 전력 엔지니어의 부문 부서는 더 이상 존재하지 않습니다. 경제 위기로 인해 많은 산업이 완전히 또는 부분적으로 폐쇄되었습니다. 운영 기업의 부담이 급격히 감소했습니다. 기업의 에너지 수리 서비스는 숙련 노동자의 40-60%를 잃었습니다. 오늘날 수리 노동자의 최대 70%는 퇴직 연령의 사람들입니다. 대부분의 전력 장비(60%)는 감가상각 기간이 만료되어 교체 또는 점검이 필요합니다.

오늘날 불완전한 용량 활용으로 인해 기업이 존재할 수 있다면 이미 안정화 단계 (경제 성장) 초기에 에너지 산업 고정 자산의 활성 부분 자원을 복원하는 문제가 특히 심각해질 것입니다.

현대 기계 공학 기업과 무선 전자 산업은 에너지 및 에너지 운반체, 특히 전기, 연료, 증기, 압축 공기, 물 등의 최대 소비자입니다.

소비되는 에너지는 사용 특성에 따라 전력, 기술 및 산업으로 구분됩니다. 모션 기술 장비, 차량을 들어 올리는 전력 에너지 세트; 기술 - 재료의 특성 및 상태(용융, 열처리 등)를 변경하는 역할을 합니다. 산업 및 가정 - 조명, 환기, 난방 및 기타 목적에 사용됩니다.

기업에서 소비되는 에너지의 연간 비용은 매우 중요하며 현재 생산 비용에서 차지하는 비중은 25-30%에 이릅니다.

에너지 경제의 주요 임무는 다음과 같습니다.

1) 전압, 압력, 온도 등의 매개 변수에 따라 모든 유형의 에너지를 기업, 부서 및 작업장에 중단 없이 공급합니다.

2) 전력 장비의 합리적인 사용, 수리 및 유지 보수;

3) 생산 과정에서 모든 유형의 에너지를 효율적으로 사용하고 경제적으로 사용합니다.

에너지 절약은 다음 조치를 구현하여 달성됩니다.

네트워크 및 소비 장소의 직접적인 에너지 손실 제거 및 감소(전력 네트워크, 파이프라인 연결, 호스, 탭, 밸브 등의 결함 상태)

매우 경제적인 기술 공정, 장치, 장비를 생산에 도입(전기 저항로에서 가열하는 대신 열처리 중 부품의 전기 유도 가열을 도입하여 전력 소비를 2배 이상 절감);

기술 및 전력 장비의 가장 유리한 작동 모드를 사용하여 전기 모터 및 변압기의 전력을 최대한 사용하고 유휴 에너지 비용을 줄입니다(네트워크의 역률 증가 - 코사인 파이).

에너지 자원의 2차 사용 - 열(로의 연도 가스, 단조 공장의 폐증기, 냉각수의 열 등);

명확한 계획, 소비 규제, 에너지 소비에 대한 회계 및 통제 조직(각 에너지 유형에 대한 연료 및 에너지 균형 준비).

위의 작업을 수행하고 모든 유형의 에너지를 절약하기 위한 조치를 개발 및 구현하기 위해 기업은 에너지 시설을 만들고 그 구조는 생산 유형, 생산량, 에너지 등 여러 요인에 따라 다릅니다. 제품의 강도, 다른 기업과의 협력 개발 등

대기업 (협회)에서 에너지 부문의 장은 최고 전력 엔지니어 (UGE) 부서, 중견 기업 - 최고 전력 엔지니어 (OGE) 부서, 소규모 기업 - 전력 엔지니어링 부서 수석 정비사가 이끄는 부서. 수석 전력 엔지니어는 수석 정비사입니다.

중간 규모 기업(REP 기업)의 에너지 경제 구조에는 다음이 포함됩니다. 수석 전력 엔지니어 부서, 전력 공장(또는 현장), 열 또는 증기 발전소, 전기 수리 및 저전류 공장 .

최고 전력 엔지니어의 부서는 수석 엔지니어에게 보고하는 발전소의 최고 전력 엔지니어가 이끄는 부서입니다.

다음과 같은 기능 단위가 OGE의 일부로 만들어지고 있습니다: PPR 국, 기술 국, 계획 및 생산 국, 에너지 사용 국.

PPR 국은 전력 장비에 대한 모든 유형의 수리 작업 구현을 계획, 통제 및 고려하고 이 장비의 올바른 작동을 검사합니다. 모든 유형의 전력 장비에 대한 인증 및 회계를 수행합니다. 예비 부품 및 구매 자재에 대한 명명법, 서비스 수명, 소비율 및 제한을 설정합니다. 수리를 위해 재료 자산을 제조하거나 구매할 계획입니다.

기술국은 PPR 시스템의 생산을 위한 모든 기술 준비를 수행합니다.

기획 생산국은 기업의 다양한 에너지 및 에너지 자원에 대한 수요 계획을 수행합니다. 계획은 에너지를 모으는 것입니다.

계획 및 보고로 구분되는 유전자 균형.

계획된 에너지 균형은 에너지 및 에너지 자원에 대한 기업의 요구를 입증하는 것으로 구성됩니다.

보고 에너지 균형은 실제 에너지 소비를 제어하고 에너지 사용을 분석하며 에너지 부서의 작업 품질을 평가하도록 설계되었습니다.

계획된 에너지 균형을 컴파일하는 기초는 에너지, 연료 등의 특정 소비율과 주요 생산 출력에 대한 계획된 목표입니다.

에너지 사용국은 에너지 소비의 배급 및 합리적인 사용 문제를 다룹니다.

전력 판매점다음 섹션이 포함됩니다. 동시에 주요 장비는 변압기, 모터 발전기, 설비, 고전압 전동기입니다. b) 새로 설치된 장비에 전기 네트워크를 공급하고 기존 전기 네트워크를 수리하는 설치 장소.

열 또는 증기 발전소다음 섹션을 결합합니다. a) 증기 보일러와 파이프라인으로 증기와 온수를 소비자에게 공급합니다. 주요 장비는 물 가열용 증기 보일러입니다. b) 물 및 하수도 네트워크가 있는 물 펌핑 스테이션 및 하수도 c) 작업장에 압축 공기를 공급하는 압축기 스테이션; 주요 장비는 압축기입니다. d) 질소-산소, 가스 발생 및 아세틸렌 변전소.

전기 수리점 PPR 시스템에 따라 모든 유형의 전력 장비 수리 및 기술 장비의 전기 부품 수리를 수행합니다.

저전류 작업장전화 네트워크, 무선 통신, 전기 시계 설비, 급전 통신 등에 서비스를 제공하는 통신 및 신호 섹션을 포함합니다. 계측 및 자동화 및 원격 역학 수단의 유지 관리를 위한 영역입니다.

기업의 에너지 서비스 기능:

에너지 서비스와 관련된 규정 개발

모든 유형의 에너지 및 에너지 운반체의 요구 사항을 계획하고 기업의 에너지 균형을 편집합니다.

PPR 장비 계획;

예비 부품 계획;

모든 유형의 에너지를 사용하는 기업의 생산 (공급) 조직;

기업에 모든 유형의 에너지를 제공하기 위한 운영 계획 및 파견

장비 수리 작업 조직;

장비 및 에너지 통신(네트워크)의 설치, 수리 작업을 위한 기술 문서 개발

전력 장비, 네트워크, 통신 라인의 유지 관리 조직;

수리 작업의 품질 관리;

에너지 부품의 설치, 새 장비 시운전, 해체 및 폐기 장비의 조직;

장비 운영 규칙의 감독;

모든 유형의 에너지 비용을 제어합니다.

어느 정도 에너지 경제의 합리적인 조직은 생산 및 경제 활동의 올바른 계획, 에너지 소비의 규제 및 회계에 달려 있습니다.

기업의 에너지 공급에는 에너지의 동시 생산 및 소비로 구성된 특정 기능이 있습니다. 각 시점의 기업에 대한 전력 공급은 소비량에 따라 규제되어야 합니다. 그것을 충분히 사용하지 않으면 불가피한 손실, 전력의 과소 활용으로 이어집니다. 일정에 비해 사용량이 증가하면 "최대" 부하가 발생합니다.

현대 산업 생산은 많은 양의 전기, 연료 및 기타 에너지 운반체(증기, 압축 공기, 온수, 기체, 고체 및 액체 연료 등)의 소비와 관련이 있습니다.

에너지 경제의 주요 임무최소한의 비용으로 설정된 매개 변수의 모든 유형의 에너지를 기업에 안정적이고 중단 없이 공급합니다. 소비되는 에너지 자원의 양과 구조는 기업의 용량, 제조된 제품 유형, 기술 프로세스의 특성 및 지역 에너지 시스템과의 연결에 따라 다릅니다.

에너지 경제의 임무에는 에너지 장비 작동 규칙의 구현, 유지 보수 및 수리 조직, 에너지 및 모든 유형의 연료 절약을 목표로 한 조치의 구현, 개선 및 개발 조치가 포함됩니다. 기업의 에너지 시설.

일반적으로 생산 시 에너지 소비는 시간, 요일 및 달력 기간에 따라 고르지 않습니다. 이를 기반으로 모든 유형의 에너지 생산 모드는 소비 모드에 직접적으로 의존합니다. 에너지에 대한 기업의 요구는 자체 설비에서 모든 유형의 에너지를 완전히 제공함으로써 충족될 수 있습니다. 이러한 전원 공급 방식을 중앙 집중식이라고 할 수 있습니다.

분산형 에너지 공급의 또 다른 방법은 예를 들어 지구 시스템, 인접 기업 또는 공동 작업장에서 모든 유형의 에너지를 받는 중소기업에서 사용됩니다.

가장 일반적인 것은 기업이 지역 전력 시스템에서 특정 유형의 에너지를 받는 반면 다른 유형의 에너지는 공장 설비에서 생산하는 결합 옵션입니다. 에너지 부문을 조직하는 과정에서이 옵션이 가장 합리적인 것으로 간주됩니다.

기업의 에너지 경제 구조

에너지 부문에는 다음이 포함됩니다.

• 전기 및 열 스테이션;
• 중앙 집중식 시스템에서 기업에 전력을 공급하는 고전압 변전소;
• 증기 발전소;
• 가스 발생, 산소, 압축기, 물 펌핑 스테이션;
• 불활성 가스 및 산소의 변전소;
• 전기 장비 수리점;
• 전화국.

기업의 에너지 관리는 일반 공장과 작업장의 두 부분으로 나뉩니다.

플랜트 전반의 에너지 관리 부문에는 전력, 화력, 가스, 저전류 및 전자 기계와 같은 여러 특수 상점으로 결합되는 발전 장치 및 플랜트 전체 네트워크가 포함됩니다. 작업장의 구성은 생산의 에너지 집약도와 공장과 외부 에너지 시스템의 연결에 따라 달라집니다. 소규모 기업에서는 전체 에너지 부문을 하나 또는 두 개의 작업장으로 결합할 수 있습니다.

에너지 경제의 작업장 부분은 1차 에너지 수용기(에너지 소비자 - 용광로, 공작 기계, 리프팅 및 운송 장비), 작업장 변환 설비 및 상점 내 유통 네트워크로 구성됩니다.

대기업 및 중소기업(그림 10.1)에서 에너지 부문은 최고 전력 엔지니어가 이끌고 있습니다. 소규모 및 소규모 기업에서는 기업에 에너지 자원을 제공하고 장비를 작동 상태로 유지하는 기능을 결합하는 수석 정비사가 운영할 수 있습니다.

쌀. 10.1. 대기업의 최고 전력 엔지니어 서비스의 조직 구조

대기업의 최고 전력 엔지니어 서비스의 일환으로 에너지 사용국, 에너지 장비, 전기 및 열 연구소가 형성됩니다.

에너지 사용 그룹의 주요 임무는 에너지 자원의 소비를 규제하고, 에너지 공급을 계획하고, 에너지 균형을 작성하고, 통합 회계를 구현하고, 에너지 자원의 사용을 분석하는 것입니다.

에너지 장비 그룹(기술국)은 설비 및 전력 네트워크의 예방 유지 관리를 관리하고 네트워크, 장비 및 작동 규칙의 기술 상태를 모니터링하고 에너지 관리를 개선하고 에너지 자원을 절약하기 위한 조치를 개발합니다. 에너지 연구소는 에너지 및 연료 소비를 줄이기 위한 연구 작업을 수행하고 다양한 종류의 측정을 수행하고 장비 및 네트워크를 테스트하고 기기를 확인합니다.

중소 기업에서는 최고 전력 엔지니어의 서비스의 일환으로 에너지 장비, 에너지 사용 그룹을 포함하여 에너지 연구소 및 에너지 국이 제공됩니다.

발전소 및 상점 전력 시설의 인력은 무정전 전원 공급을 보장하는 근무 직원과 예정된 예방 수리 및 설치 작업을 수행하는 직원으로 세분화됩니다.

에너지 부문의 작업을 특징 짓는 지표

에너지 부문의 작업을 특징 짓는 기술 및 경제 지표는 네 그룹으로 결합됩니다.

• 에너지 생산 및 분배 지표 - 모든 유형의 에너지 생산에 대한 특정 연료 소비율, 능률설비 생성;
• 특정 에너지 및 연료 소비율(예: 적합한 주물 1톤당, 단조품 1톤당, 재래식 기계 등);
• 에너지 생산 비용 지표(열, 전기, 압축 공기 및 증기 에너지);
• 에너지 대 노동 비율의 지표.

에너지 소비 배급 절차

에너지 자원을 절약하는 방식은 전기, 압축 공기, 증기, 가스 및 물의 소비를 배급할 필요성을 미리 결정합니다. 규범은 합리적인 생산 조건과 장비의 최적 작동 모드를 고려하여 설정됩니다.

규범은 차별화와 확대로 나뉩니다. 차별화된(특정) 규범개별 단위, 부품, 특정 작업 수행, 1m 2 적용 범위 및 기타 제품 측정 단위에 대한 에너지 소비를 설정합니다. 확대 - 단위 또는 기존 생산 단위당 현장, 작업장 및 기업의 비용.

에게 통합 규범예를 들어, 단조, 적절한 주물, 기계 부품 세트(절단, 프레스 및 기계 공장용), 조립 장치 또는 제품(조립 공장) 1톤당 에너지 소비량을 나타냅니다. 기업의 경우 조건부 제품 또는 1000 루블에 대한 표준을 설정할 수 있습니다. 제품.

기술적으로 정당화 된 규범은 계산 및 분석 방법에 의해 결정됩니다. 이 방법의 적용은 다양한 작동 모드에서 기술 장비에 의한 에너지 소비 측정과 관련이 있습니다.

예를 들어 열처리 중 부품 1톤당 전기 소비의 특정 비율은 금속의 비열 용량, 부품의 가열 온도, 가열로의 효율 및 시스템의 열 손실로부터 계산됩니다. 열 소비량을 계산할 때 열처리에 사용되는 장비 유형이 고려됩니다.

기계식 프레스의 스탬핑 작업을 위한 에너지 소비율

• 답장- 슬라이더 스트로크당 전력 소비(스탬핑 작업 없음), kWh;
• 케이 박사- 스탬핑 중 슬라이드 스트로크당 추가 전력 소비를 고려한 보정 계수(K dr = 1.2 - 2)
• 레- 프레스의 유휴 작동 1분 동안의 전력 소비, kWh;
• 티 인- 한 부분에 대한 보조 시간, min.

발전소의 경우 고체, 액체 및 기체 연료 및 전기와 같은 에너지 운반체 소비에 대한 특정 규범이 설정됩니다.

에너지 경제의 합리적인 조직은 모든 ​​유형의 에너지 생산 및 소비 계획을 기반으로 합니다. 에너지 절약을 위한 조치와 생산 비용 절감 조치를 고려하여 각 유형의 에너지에 대한 필요성이 결정됩니다.

기업의 총 에너지 소비량은 조건부로 출력량의 종속성(가변)과 독립(상수)의 두 부분으로 나뉩니다. 일반적으로 가변 부분은 기본 기술 작업 수행을 위한 모든 유형의 에너지 소비이고, 상수 부분은 조명 소비, 환기 장치 구동, 압축 공기 누출 방지, 난방, 공조 등의 소비입니다.

일정 기간 동안 기업(P o) 또는 워크샵의 총 에너지 소비량은 공식에 의해 결정됩니다.

• RS- 에너지 소비의 종속(가변) 구성 요소, kWh, m 3
• R n- 에너지 소비의 독립(일정한) 구성요소.

에너지 소비량의 가변 부분에 대한 에너지 소비량은 장비의 작동 시점에 따라 집계 기준으로 결정하거나 연결 기준에 따라 정확하게 계산할 수 있습니다.

장비의 작동 시간으로 에너지 소비를 결정할 때 사용 시간, 부하 정도, 효율 값 및 기타 요소와 같은 작동 조건에 따라 그룹화해야합니다.

예를 들어 전력 소비( R se) 장비 그룹에 대한 공식은 다음과 같이 결정할 수 있습니다.

• 엠마우스- 장비 그룹의 총 설치 용량, kW
• D f.vr- 장비 작동 시간의 실제 자금, h;
• K s- 전력 측면에서 장비의 부하를 고려한 계수;
• 오로- 장비 작동의 동시성 계수;
• 케이 1 , 케이 2- 모터의 효율과 네트워크 손실을 고려한 계수.

통합 규범에 따르면 에너지 소비 ( 응답)는 공식에 의해 계산됩니다.

• N 초- 1000 루블당 통합 소비율;
• 피 인— 생산 프로그램, 천 루블.

에너지 소비의 일정한 부분은 또한 조명, 공간 난방, 표준 및 엔진 사용 시간에 대한 표준에 따른 계산 방법에 의해 결정될 수 있습니다.

에너지 수요 계획

에너지 수요를 계획할 때 계획된 에너지 이전 기간의 소비량을 자세히 분석해야 합니다. 에너지 소비에 대한 계획 지표는 정상적인 생산 과정을 보장하고 초과 손실을 제외해야 합니다.

에너지의 필요성을 결정하고 연료는 사용을 기반으로 합니다. 계획의 균형 방법.이러한 목적을 위해 통합 대차 대조표와 개별 유형의 에너지 및 연료가 작성됩니다.

대차 대조표의 지출 부분은 기업의 모든 생산, 가계 및 비생산 활동에 대한 예상 에너지 수요를 나타냅니다. 소득 - 이러한 필요를 충족시키는 원천 - 지역 에너지 시스템에서 에너지 및 연료 획득, 기업 자체 발전 설비에서의 발전 및 2차 에너지 자원의 사용.

원근법 균형은 기업의 에너지 시설 개선 및 재건을 위한 기초 역할을 합니다. 현재 에너지 공급 계획의 주요 형태는 연간 에너지 균형입니다. 계획 잔액과 함께보고 잔액이 작성되어 에너지 자원 사용에 대한 계획 지표의 구현을 모니터링하고 에너지 절약을 위한 예비비를 마련합니다.

다양한 유형의 에너지 자원에 대한 수요 변동을 고려하기 위해 기업은 달력 기간(계절) 동안 개별 유형의 에너지 및 연료 소비에 대한 일일 일정을 작성하며, 이는 계획 기간 동안 최대 부하를 설정하는 기초가 됩니다. 에너지 부문의 장기적 발전을 위한 조치를 개발할 때.

산업 기업의 에너지 시설 개선을 위한 주요 방향은 다음과 같습니다.

• 중앙 집중식 전원 공급 장치로의 전환;
• 산업 기업의 에너지 시설 증설;
• 가장 경제적인 에너지 운반체의 사용;
• 액체 연료를 기체로 교체;
• 전력 장비 및 네트워크의 수리 및 유지 보수를 구성하는 합리적인 방법의 도입;
• 기술적으로 정당화되는 에너지 소비율의 광범위한 사용.

작업기업의 에너지 관리: - 모든 유형의 에너지로 중단 없는 생산 공급 보장; - 전원 장치의 용량을 가장 완벽하게 사용하고 양호한 상태로 유지 관리합니다. - 소비되는 에너지 유형에 대한 비용 절감.

기술 프로세스의 특성에 따라 다양한 유형의 에너지 및 에너지 캐리어가 에너지 서비스가 생성되는 기업에서 소비됩니다. 전기, 열에너지(과열증기, 온수), 압축공기, 가스(천연가스, 이산화탄소, 아르곤, 질소, 염소, 산소, 수소), 다양한 정화도의 물, 중앙 난방 시스템, 하수도(폭풍우, 폐기물, 배설물, 화학적으로 오염됨), 환기 및 에어컨.

에너지 서비스의 대략적인 구조는 그림 1에 나와 있습니다. 9.3.

쌀. 9.3. 기업의 에너지 서비스 구조

기업의 에너지 서비스 기능:- 에너지 서비스와 관련된 규정 개발 - 모든 유형의 에너지 및 에너지 운반체에 대한 수요를 계획하고 기업의 에너지 균형을 집계합니다. - 장비의 유지 보수 작업 계획; - 예비 부품의 필요성 계획; - 모든 유형의 에너지를 사용하는 기업의 생산(공급) 조직; - 기업에 모든 유형의 에너지를 제공하는 운영 계획 및 일정 - 장비 수리 작업 조직; - 장비 및 에너지 통신(네트워크)의 설치, 수리 작업을 위한 기술 문서 개발 - 전력 장비, 네트워크, 통신 라인의 유지 관리 조직; - 수리 작업의 품질에 대한 통제; - 설치 조직, 새 장비 시운전, 폐기된 전력 장비 해체 및 폐기 - 장비 작동 규칙의 감독; - 모든 유형의 에너지 비용에 대한 통제.

기업의 에너지 수요 및 에너지 균형 계산

에너지 부문의 조직 및 운영은 에너지 생산 계획 및 해당 범위의 출처 결정을 기반으로 합니다. 에너지 자원의 필요성은 소비율과 연간 생산 프로그램을 기반으로 설정됩니다.

생산 목적의 에너지 소비 외에도 조명, 환기, 난방 비용 및 공장 네트워크의 에너지 손실을 고려합니다. 공정 에너지 요구 사항은 작업 또는 장비 유형에 대한 소비율을 기반으로 계산됩니다.

16. 수리시설의 구성

기업의 수리 시설 기능의 주요 목표는 장비의 중단없는 작동을 보장하는 것입니다. 엔터프라이즈 관리 시스템의 유지 관리 서비스는 수석 엔지니어에게 종속됩니다. 여기에는 기업의 수리 및 복원 기지, 창고, 작업장 및 수리 시설의 일반 공장 부서(기술, 장비, 파견)가 포함됩니다.

생산 규모에 따라 기업의 수리 및 복원 기반에는 기술 장비를 수리하는 기계 수리점이 포함될 수 있습니다. 건물, 구조물, 산업, 창고 및 서비스 건물을 수리하는 수리 및 건설 상점; 수석 전력 엔지니어에 종속되어 전력 장비의 수리를 수행하는 전기 수리점과 장비 및 예비 부품 창고. 또한 작업장에서는 작업장 정비사에게 종속된 수리 기지를 만드는 것이 좋습니다. 주요 작업은 공정 장비를 작동 상태로 유지하고 일상적인 검사를 수행하고 다양한 수리 작업을 수행하는 것입니다.

수리 시설의 일반 공장 부서는 수리 및 기계 및 수리 및 건설 상점과 함께 수석 정비사에게 종속됩니다. 이러한 하위 부서와 함께 예방 유지 관리국과 계획 및 생산국을 그의 서비스에 구성하는 것이 가능합니다.

기업의 수리 시설에 대한 일반적인 작업은 1입니다.

장비 인증 및 인증

수리 및 장비에 대한 기술 프로세스 개발

장비의 유지 보수에 관한 작업의 계획 및 시행

장비 현대화.

모든 기업의 작업을 효과적으로 조직하기위한 조건 중 하나는 수리 작업을 수행하기위한 잘 작동하는 메커니즘이 있다는 것입니다. 생산 비용에서 장비의 수리, 유지 보수 및 유지 보수 비용이 차지하는 비율이 낮을수록 생산 효율성과 수리 경제 자체가 높아집니다. 생산의 불합리한 손실을 방지하고 수리 비용을 줄이기 위해 예방 유지 보수 시스템이 사용됩니다.

체계 예정된 예방 유지 보수장비의 가장 효율적인 작동을 보장하기 위해 사전 계획된 계획에 따라 수행되는 다양한 유형의 장비 유지 보수 및 수리 세트라고 합니다.

따라서 증가하는 마모를 방지하고 사고를 예방하고 결과적으로 장비를 항상 작동 준비 상태로 유지하기 위한 장비의 유지 보수, 감독, 유지 보수 및 수리는 예방 유지 보수 시스템의 핵심입니다. 현재, 중간 및 자본의 장비 유지 관리 및 예정된 수리 구현을 기반으로합니다.

유지장비 검사, 정확도 테스트, 플러싱, 윤활 등의 작업이 포함됩니다. 이러한 유형의 작업은 미리 결정된 일정에 따라 수행되며 명확하게 정의된 반복성과 함께 본질적으로 비주기적입니다.

예정된 수리수행하는 작업의 내용, 노동 강도 및 빈도에 따라 전류, 매체 및 자본으로 나뉩니다.

유지장비 작동 중 개별 부품, 부품을 교체한 후 정확도, 얼라인먼트 등을 확인하는 방식으로 수행됩니다.

중간 수리주요 부품, 어셈블리, 마찰 표면의 교체와 관련이 있기 때문에 더 확장되고 심층적인 특성이 있습니다.

분해 검사주요 부품, 어셈블리, 모터 분해, 변압기의 완전한 교체와 관련된 가장 시간이 많이 걸리고 길고 비용이 많이 드는 프로세스입니다. 정밀 검사는 일반적으로 기초에서 장비를 제거한 다음 조립 및 테스트를 수반합니다.

예방정비시스템은 예방적 성격을 갖는다. 그러나 장비 운용을 하다 보면 장비 고장, 오작동 등의 비상 상황이 발생한다. 사고의 결과 제거와 관련된 비용은 다음과 같습니다. 계획되지 않은 비용부정적인 방식으로 회사의 성과에 영향을 미칩니다.

예방 유지 관리 시스템은 다음 표준을 기반으로 합니다.

수리주기 및 구조

점검 기간 및 유지 보수 빈도

노동 강도 기준;

부품 재고 및 양도 가능한 조립품에 대한 표준입니다.

아래에 수리주기두 번의 정밀 검사 사이의 시간으로 이해해야 하며 첫 번째 정밀 검사 주기는 장비 시운전부터 첫 번째 정밀 검사까지 시작됩니다. 이 기간에는 모든 유지 관리 활동 및 모든 유형의 수리 구현이 포함됩니다. 실행 순서는 다음과 같은 예시적인 체계로 나타낼 수 있습니다.

KR - TO - TO - MR 1 - 씨에게 2 – TO – SR – TO – TO – MR 3 - ~로 - 한국,

어디 한국 -분해 검사; SR -평균 수리; 씨– 경미한 수리 그 다음에 -유지.

수리주기를 작성할 때 생산 유형, 처리 된 재료의 유형 및 특성, 작동 조건, 인력 자격 및 장비 활용 정도와 같은 다양한 요소를 고려해야합니다.

정밀 검사 기간, 수리 작업 빈도, 노동 강도 및 재료 소비는 장비의 설계 기능에 따라 다릅니다. 이를 기반으로 기업의 모든 장비는 다음 기준에 따라 그룹화됩니다. 수리 복잡성의 범주.각 그룹은 참고서에 따라 설정된 일정한 수의 수리 복잡도 단위에 해당하며, 궁극적으로 수리 복잡도의 범주가 형성된다. 또한 장비의 전기 및 기계 부품 수리의 복잡성 범주는 별도로 평가되며 그 결과는 원하는 값, 즉 특정 장비 수리의 복잡성 범주를 제공합니다.

위의 표준을 기반으로 작동중인 모든 장비, 수리 작업의 노동 및 자재 강도, 수리 인력 수를 포함하는 사전 예방 유지 보수 일정이 수립됩니다.

수리 작업 비용을 줄이는 것은 효율적인 하우스키핑의 목표 중 하나입니다. 따라서 수리 작업의 구현에는 기술, 재료 및 조직 준비가 선행됩니다.

기술적 준비는 장비의 분해 및 후속 조립을 위한 설계 작업의 구현, 결함, 고장 및 오작동 목록 작성을 특징으로 하며, 이를 제거하려면 복원 작업 및 작업에 대한 적절한 연구가 필요합니다. 결과적으로 수리 작업 구현을 위한 재료 준비는 재료, 구성 요소, 도구 및 고정 장치 목록을 작성하는 것으로 축소됩니다. 자재 준비는 교체 가능한 부품, 어셈블리, 운송 및 리프팅 장비에 대한 충분하고 필요한 재고의 가용성을 의미합니다.

수리 작업을 위한 조직적 준비는 중앙 집중식, 분산식 및 혼합 방법 중 하나를 사용하여 수행할 수 있습니다.

중앙 집중식이 방법은 모든 유형의 수리 작업이 공장 수리 및 기계 공장의 힘에 의해 수행된다는 사실이 특징입니다. 작업장 수리 서비스에서 수행하는 경우 방법이라고합니다. 탈중앙화.이러한 방법은 작업 구성을 위한 복잡하고 값비싼 시스템의 형태로 명백한 단점이 있다는 점에 유의해야 합니다.

에 관하여 혼합방식으로 수리 작업을 더 저렴한 비용으로 수행할 수 있으며 자본 수리를 제외한 모든 유형의 유지 보수 및 수리가 수리 경제의 작업장 서비스 및 주요 수리에서 수행된다는 사실이 특징입니다. 기계 수리점에서 수행합니다. 동시에, 마모된 블록을 제거하고 복구 기지에서 수리하여 마모된 블록의 노드 교체 방법을 성공적으로 사용하거나 기술 및 교대 간 장비 중단 시간 동안 수리 작업을 수행하는 것이 가능합니다.

전력 장비의 유지 보수 및 수리 시스템 : Alexander Ignatievich Yashchur의 핸드북

1.3. 수석 전력 엔지니어 부서의 구조

1.3.1. 기업의 모든 고정 자산의 유지 보수 및 수리에 대한 통합 중앙 집중식 관리는 기업의 수석 엔지니어 인 차장이 수행합니다.

1.3.2. 에너지 부문과 관련하여 그는 OGE가 1.2절에 명시된 요구 사항을 완전히 이행할 책임이 있습니다.

1.3.3. 기업 및 해당 부서의 에너지 부문에서 장비 성능 지표 (교대, 일별, 월별, 분기별, 연간)에 대한 회계를 조직해야합니다 (설정된 양식에 따라). 회계 결과는 장비의 효율성과 신뢰성에 대한 후속 평가에 사용됩니다.

부서, 서비스 및 작업장 장은 현재 규제 및 기술 문서(NTD)에 따라 제어 및 측정 기기 및 시스템 판독값의 신뢰성, 회계 및 보고의 올바른 설정을 보장해야 합니다.

1.3.4. 기업은 개별 요소 및 전체 에너지 공급 시스템의 상태, 작동 모드, 정규화 및 실제 지표의 준수를 평가하기 위해 에너지 부문 및 개별 부서의 운영에 대한 기술 및 경제 지표 분석을 조직해야합니다. 에너지 부문의 기능, 지속적인 조직 및 기술 조치의 효율성. 분석의 목적은 전체 기업, 각 작업장, 섹션, 교대의 에너지 시설 작업의 최종 결과를 개선하기 위해 계획된 결정을 채택하는 것입니다.

1.3.5. 분석을 기반으로 기업 및 개별 구조 부문의 에너지 공급의 신뢰성, 효율성 및 안전성을 개선하기 위한 조치를 개발하고 구현해야 합니다.

1.3.6. 에너지 공급 시스템의 일부로 자체 전기 및 열 에너지 소스를 사용하는 기업에서는 작업에 대한 24시간 파견 제어를 구성해야 하며, 그 작업은 다음과 같습니다.

개발, 에너지 공급 조직과의 조정 및 자체 전력 장비의 작동 모드 유지 관리, 무정전 전원 공급 보장;

전기 및 열 에너지 품질에 대한 요구 사항 충족

소비 패턴을 관찰하면서 에너지 공급 시스템의 효율성과 에너지 자원의 합리적인 사용을 보장합니다.

에너지 생산, 변환, 전송 및 분배에서 사고 및 기타 기술적 장애의 예방 및 제거.

1.3.7. 이러한 기업의 파견 통제 조직은 연방 감독의 지방 당국과 합의하여 현행 "소비자 전기 설비의 기술 운영 규칙" 및 "기술 운영 규칙"의 요구 사항에 따라 수행해야 합니다. 화력발전소".

1.3.8. 파견 통제는 계층 구조에 따라 조직되어야 하며, 운영 통제 및 관리 기능을 수준 간에 분배하고 하위 수준의 통제를 상위 수준에 종속시키는 것을 제공해야 합니다.

1.3.9. 비상 위반을 제거하기 위한 작전 파견 통제의 주요 임무는 다음과 같습니다.

위반 발생 방지, 전류(과열 증기)에 의한 부상 방지 및 사고의 영향을 받지 않는 장비 손상 방지;

소비자에 대한 전기 및 열 공급의 긴급 복구 및 전기 및 열 에너지 캐리어의 정상 매개변수;

기업 전체 및 개별 부품에 가장 신뢰할 수 있는 사고 후 전기 및 열 공급 시스템을 구축합니다.

분리 및 분리된 장비의 상태를 명확히 하고 가능한 경우 작동하도록 합니다.

1.3.10. 단락에 나열된 작업 및 작업 수행. 1.1, 1.2는 실행 가능한 에너지 서비스 관리 구조, OGE 직원의 의무 및 개인 책임의 명확한 분배, 들어오는 정보에 대한 설명을 요구합니다.

무화과에. 1은 OGE의 관리 구조를 표로 나타낸 것이다. 1.1 - 부서 직원 간의 책임 분배.

1.3.11. OGE는 기업 관리의 명령과 명령, 제3자 조직의 지시를 수행하고 서비스 및 부서와 상호 작용합니다.